เผาตะแกรงบาร์

เผาตะแกรงบาร์

แถบตะแกรงมักทำจากวัสดุซูเปอร์อัลลอยด์และมีความทนทานต่อการสึกหรอและความร้อนสูงมาก วัสดุนี้สามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ในขณะที่สามารถต้านทานการสึกหรอของวัสดุในเตาเผาและการกัดกร่อนของก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงได้ แถบตะแกรงมักได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างพิเศษเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน

 

แถบประกบเป็นส่วนสำคัญของเครื่องเผาผนึก ซึ่งใช้เพื่อรองรับการเผาแร่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการเผาผนึกราบรื่น วัสดุและวิธีการผลิตมีอิทธิพลสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องเผาผนึก

 

 

วัสดุแถบตะแกรงต้องการคุณสมบัติทางกลและเคมีที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ปัจจุบันวัสดุแถบตะแกรงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมสูง เหล็กโลหะผสมซิลิคอนสูงและเหล็กหล่อ

 

1. เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง

เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูงเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีโครเมียมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ข้อเสียเปรียบหลักคือมีความแข็งสูง แตกร้าวง่ายเมื่อยล้า เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูงที่ใช้กันทั่วไปมี 12Cr1MoV, 15 CrMo เป็นต้น

 

2. เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมเกรดสูง

เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมสูงเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีอลูมิเนียมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง จะมีความแข็งต่ำกว่าแต่มีความเหนียวดีกว่า เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมสูงที่ใช้กันทั่วไปมี 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV เป็นต้น

 

3. เหล็กโลหะผสมซิลิคอนสูง

เหล็กโลหะผสมซิลิกอนสูงเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีซิลิกอนเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ข้อเสียเปรียบหลักคือความง่ายในการแคร็ก เหล็กโลหะผสมซิลิกอนสูงที่ใช้กันทั่วไปมี 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV เป็นต้น

 

4. เหล็กหล่อ

เหล็กหล่อเป็นวัสดุที่มีราคาไม่แพงและง่ายต่อการแปรรูป ซึ่งมักใช้กับชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องจักรเผาผนึก แต่ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนนั้นไม่ดีและแตกง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ในแถบตะแกรง เหล็กหล่อมักจะใช้เพื่อรองรับชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องเผาผนึก เช่น เพลาล้อ

 

 

วิธีการผลิตแถบตะแกรงส่วนใหญ่รวมถึงการตี การหล่อ และการเชื่อม

 

1. ฟอร์จ

การตีขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลที่ทำให้วัสดุโลหะอุ่นขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเปลี่ยนรูปร่างและประสิทธิภาพโดยการกดและการกระแทก แถบตะแกรงหลอมมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง แต่ต้นทุนค่อนข้างสูง วิธีการตีขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ การตีแบบอิสระ การตีแบบกลิ้ง การตีแบบแหวน และอื่นๆ

 

2. การหล่อ

การหล่อเป็นวิธีการประมวลผลในการหลอมวัสดุโลหะหลังจากให้ความร้อนและเทลงในแม่พิมพ์ ระบายความร้อน และได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ ค่าใช้จ่ายในการหล่อแถบตะแกรงต่ำ แต่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ไม่ดี วิธีการหล่อทั่วไป ได้แก่ การหล่อทราย การหล่อแบบแม่นยำ การหล่อแบบตายตัว ฯลฯ

 

3. การเชื่อม

การเชื่อมเป็นวิธีการประมวลผลที่ให้ความร้อนวัสดุโลหะตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปจนถึงจุดหลอมเหลวผ่านแหล่งความร้อนเพื่อหลอมรวมเข้าด้วยกัน ต้นทุนแถบตะแกรงแบบเชื่อมต่ำ แต่ความแข็งแรงและทนต่ออุณหภูมิสูงนั้นไม่ดี วิธีการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมอาร์กอาร์กอน การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม เป็นต้น

 

วัสดุและวิธีการผลิตของแถบตะแกรงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องเผาผนึก เมื่อเลือกวัสดุแถบตะแกรงและวิธีการผลิต ควรทำตามสถานการณ์เฉพาะและข้อกำหนดการใช้งานของเครื่องเผาผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องเผาผนึกทำงานได้ตามปกติ

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: บาร์ตะแกรงเผา ผู้ผลิตจีนบาร์ตะแกรงเผา ซัพพลายเออร์, แถบตะแกรงอลูมิเนียมประหยัด, ตะแกรงเหล็กชั้น, ถอดแยกตะแกรงที่สามารถ, บาร์ตะแกรงความปลอดภัย, แถบตะแกรงอลูมิเนียมอุตสาหกรรม, แถบตะแกรงอลูมิเนียมกลางแจ้ง