video

หม้อต้มตะแกรงบาร์

ตะแกรงป้อนอาหารตั้งอยู่ที่ด้านล่างของราง และความกว้างรวมของตะแกรงป้อนอาหารคือ 5100 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งขยะในเชิงปริมาณและสม่ำเสมอไปยังตะแกรงเผา

  • การแนะนำสินค้า

หม้อต้มตะแกรงบาร์

image001

ตะแกรงป้อนอาหารตั้งอยู่ที่ด้านล่างของราง และความกว้างรวมของตะแกรงป้อนอาหารคือ 5100 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งขยะในเชิงปริมาณและสม่ำเสมอไปยังตะแกรงเผา ตะแกรงป้อนอาหารแต่ละอันมีแท่งดันฟีดไฮดรอลิกสามอันเพื่อดันขยะเข้าไปในเตาเผาผ่านแท่งดันฟีด แกนป้อนฟีดถูกขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก และกระบอกไฮดรอลิกนั้นขับเคลื่อนโดยสถานีไฮดรอลิก การป้อนนมประกอบด้วยการบีบอัดอย่างรวดเร็วทันทีและการป้อนช้า ตามด้วยการกลับอย่างรวดเร็ว ความเร็วของจังหวะการเคลื่อนไหวแต่ละครั้งสามารถปรับได้โดยระบบควบคุม และสามารถตั้งค่าความเร็วและระยะทางของการกดบนคอมพิวเตอร์ในห้องควบคุมส่วนกลาง กระบอกไฮดรอลิกถูกติดตั้งอยู่ในฝาครอบกันฝุ่นที่ปิดสนิท

 

ตะแกรงเผาโดยตะแกรงคงที่, ตะแกรงเลื่อนและตะแกรงหมุน ตะแกรงสามแบบ, การออกแบบตะแกรงหมุนที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ตะแกรงไม่เพียง แต่มีฟังก์ชั่นการเคลื่อนที่แบบลูกสูบตามปกติ แต่ยังมีฟังก์ชั่นการหมุน, เสริมสร้างการผสมขยะ, หลวม, การระบายอากาศ, ความร้อนต่ำ ค่า ลักษณะความชื้นสูงของการเผาขยะมีข้อดีบางประการ ทำให้การควบคุมอัตราการลดความร้อนของตะกรันเข้ามา<3%.

 

ตะแกรงเตาเผาทั้งหมดแบ่งออกเป็นห้ากลุ่มพื้นที่ตะแกรง กลุ่มตะแกรงมาตรฐานแต่ละกลุ่มประกอบด้วยตะแกรงเลื่อน 2 ตะแกรง ตะแกรงหมุน 2 ตะแกรง และตะแกรงตายตัว 2 ตะแกรง และกระบอกไฮดรอลิก 6 กระบอกเพื่อให้การทำงานของการเคลื่อนย้ายและหมุนของขยะสมบูรณ์ แผ่นตะแกรงเลื่อนเคลื่อนที่ในแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นขยะเผาไหม้เคลื่อนไปข้างหน้าในทิศทางแนวนอนและเคลื่อนไปข้างหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นขยะเคลื่อนผ่าน ความเร็วและความถี่ของเตาเผาแต่ละกลุ่มสามารถควบคุมแยกกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของเตาเผาให้เข้ากับขยะในครัวเรือนโดยมีความผันผวนของค่าความร้อนในวงกว้าง นอกจากนี้สามารถหยุดการทำงานได้อย่างสมบูรณ์เมื่อจำเป็น และสามารถควบคุมกระบวนปฏิกิริยาของการอบแห้ง การทำความร้อน การสลายตัว การเผา และการเผาขยะบนเตาเผาได้ดีขึ้น ในการเผาขยะที่มีค่าความร้อนสูง อัตราส่วนของเวลาในการหมุนและเลื่อนจะถูกกำหนดไว้ในระบบควบคุม เพื่อลดความถี่ในการทำงานของการหมุนตะแกรงเตาแต่ละกลุ่ม และลดเวลาการตกค้างของขยะบนตะแกรงขยะ ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณขยะที่เตาเผาขยะบำบัด

 

ความกว้างของตะแกรง 300 มม. มี 17 แถวตะแกรง และความกว้างรวมของตะแกรงเผา 5100 มม. ความยาวรวมของตะแกรงเตาเผา 10.487 ม. 4 หน่วยแรกเป็นส่วนเผาไหม้ และหน่วยสุดท้ายคือพื้นที่เผาไหม้ เพื่อให้การเผาขยะสมบูรณ์และเต็มประสิทธิภาพจึงมีการควบคุมอัตราการลดความร้อนของเตาเผาไว้ที่<3%, so as to meet the relatively strict technical requirements, so the last section should be appropriately lengthened.

 

ช่องอากาศเข้าที่ด้านล่างของห้องตะแกรงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจ่ายอากาศที่เผาไหม้และยืดอายุการใช้งานของตะแกรง ถังขี้เถ้าที่ส่วนล่างของตะแกรงไม่เพียงแต่สามารถเก็บขี้เถ้าที่ด้านล่างของเตาเท่านั้น แต่ยังเป็นช่องอากาศหลักของตะแกรงแต่ละกลุ่มอีกด้วย อากาศปฐมภูมิจะเข้าสู่เตาเผาตามกลุ่มตะแกรงแล้วเป่าลงไปถึงชั้นวัสดุขยะซึ่งไม่เพียงช่วยลดการโค้กของพื้นผิวขยะได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังทำให้แผ่นตะแกรงเย็นลงได้ดีและลดอัตราการเปลี่ยนตะแกรงอีกด้วย นอกจากนี้การเลือกใช้ตะแกรงวัสดุคุณภาพสูงรวมถึงการประสานงานที่แม่นยำของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้น ทำให้ชิ้นตะแกรงมีความทนทานสูง

 

แถบตะแกรงมักทำจากวัสดุซูเปอร์อัลลอยด์และมีความทนทานต่อการสึกหรอและความร้อนสูงมาก วัสดุนี้สามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ในขณะที่สามารถต้านทานการสึกหรอของวัสดุในเตาเผาและการกัดกร่อนของก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงได้ แถบตะแกรงมักได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างพิเศษเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน

 

แถบประกบเป็นส่วนสำคัญของเครื่องเผาผนึก ซึ่งใช้เพื่อรองรับการเผาแร่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการเผาผนึกราบรื่น วัสดุและวิธีการผลิตมีอิทธิพลสำคัญต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องเผาผนึก

 

วัสดุแถบรั้วรอบขอบชิด

 

วัสดุแถบตะแกรงต้องการคุณสมบัติทางกลและเคมีที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ปัจจุบันวัสดุแถบตะแกรงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมสูง เหล็กโลหะผสมซิลิคอนสูงและเหล็กหล่อ

 

1. เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง

เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูงเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีโครเมียมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ข้อเสียเปรียบหลักคือมีความแข็งสูง แตกร้าวง่ายเมื่อยล้า เหล็กโลหะผสมโครเมียมสูงที่ใช้กันทั่วไปมี 12Cr1MoV, 15 CrMo เป็นต้น

 

2. เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมเกรดสูง

เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมสูงเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีอลูมิเนียมเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กโลหะผสมโครเมียมสูง จะมีความแข็งต่ำกว่าแต่มีความเหนียวดีกว่า เหล็กโลหะผสมอลูมิเนียมสูงที่ใช้กันทั่วไปมี 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV เป็นต้น

 

3. เหล็กโลหะผสมซิลิคอนสูง

เหล็กโลหะผสมซิลิกอนสูงเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีซิลิกอนเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ข้อเสียเปรียบหลักคือความง่ายในการแคร็ก เหล็กโลหะผสมซิลิกอนสูงที่ใช้กันทั่วไปมี 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV เป็นต้น

 

4. เหล็กหล่อ

เหล็กหล่อเป็นวัสดุที่มีราคาไม่แพงและง่ายต่อการแปรรูป ซึ่งมักใช้กับชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องจักรเผาผนึก แต่ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนนั้นไม่ดีและแตกง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ในแถบตะแกรง เหล็กหล่อมักจะใช้เพื่อรองรับชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องเผาผนึก เช่น เพลาล้อ

 

วิธีการผลิตแถบตะแกรง

 

วิธีการผลิตแถบตะแกรงส่วนใหญ่รวมถึงการตี การหล่อ และการเชื่อม

1. ฟอร์จ

การตีขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลที่ทำให้วัสดุโลหะอุ่นขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเปลี่ยนรูปร่างและประสิทธิภาพโดยการกดและการกระแทก แถบตะแกรงหลอมมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง แต่ต้นทุนค่อนข้างสูง วิธีการตีขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ การตีแบบอิสระ การตีแบบกลิ้ง การตีแบบแหวน และอื่นๆ

 

2. การหล่อ

การหล่อเป็นวิธีการประมวลผลในการหลอมวัสดุโลหะหลังจากให้ความร้อนและเทลงในแม่พิมพ์ ระบายความร้อน และได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ ค่าใช้จ่ายในการหล่อแถบตะแกรงต่ำ แต่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ไม่ดี วิธีการหล่อทั่วไป ได้แก่ การหล่อทราย การหล่อแบบแม่นยำ การหล่อแบบตายตัว ฯลฯ

 

3. การเชื่อม

การเชื่อมเป็นวิธีการประมวลผลที่ให้ความร้อนวัสดุโลหะตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปจนถึงจุดหลอมเหลวผ่านแหล่งความร้อนเพื่อหลอมรวมเข้าด้วยกัน ต้นทุนแถบตะแกรงแบบเชื่อมต่ำ แต่ความแข็งแรงและทนต่ออุณหภูมิสูงนั้นไม่ดี วิธีการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมอาร์กอาร์กอน การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม เป็นต้น

 

วัสดุและวิธีการผลิตของแถบตะแกรงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องเผาผนึก เมื่อเลือกวัสดุแถบตะแกรงและวิธีการผลิต ควรทำตามสถานการณ์เฉพาะและข้อกำหนดการใช้งานของเครื่องเผาผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องเผาผนึกทำงานได้ตามปกติ

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: ตะแกรงหม้อน้ำ ผู้ผลิตจีน ตะแกรงหม้อน้ำ ซัพพลายเออร์, Maintenance Free Gret Bar, แถบตะแกรงอลูมิเนียมแบบรูพรุน, แถบตะแกรงอลูมิเนียมที่ใช้งานได้จริง, ตะแกรงไซต์ก่อสร้าง, แถบตะแกรงอลูมิเนียม, ถอดแยกตะแกรงที่สามารถ

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall