วิทยาศาสตร์โรงหล่อด้านหลังแผ่นกราม Jaw Crusher

 

 

การผลิตแผ่นกราม Jaw Crusher แสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้ที่สำคัญของวิศวกรรมโรงหล่อขั้นสูงที่ความเชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาตรงกับความต้องการความทนทานในทางปฏิบัติ ส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้อยู่ภายใต้ระดับผลกระทบการเสียดสีและการบีบอัดในระดับการปฏิบัติงานทำให้กระบวนการผลิตเป็นวิทยาศาสตร์ที่ควบคุมอย่างรอบคอบ การเดินทางทั้งหมดจากวัตถุดิบไปยังบานพับชิ้นส่วนที่สวมใส่เสร็จแล้วในการตัดสินใจที่แม่นยำในทุกขั้นตอนของการคัดเลือกนักแสดง

การเลือกวัสดุเป็นขั้นตอนพื้นฐานของเหล็กแมงกานีสออสเทนนิติกยืนเป็นตัวเลือกที่โดดเด่นสำหรับความสามารถในการทำงานหนักของการทำงานที่ไม่มีใครเทียบ โดยทั่วไปแล้วเหล็กนี้จะมีแมงกานีสระหว่าง 11 ถึง 14 เปอร์เซ็นต์มีลักษณะเฉพาะที่มันยากขึ้นและทนต่อการสึกหรอมากขึ้นเมื่อได้รับผลกระทบในระหว่างกระบวนการบด คุณสมบัติการต่ออายุด้วยตนเองนี้ให้อายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยมภายใต้เงื่อนไขความเครียดสูง สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงที่มีแรงกระแทกที่ต่ำกว่าโลหะผสมทางเลือกเช่นเหล็กสีขาวโครเมียมสูงหรือเหล็กมาร์เทนซิติกมักจะถูกเลือกสำหรับการต่อต้านการเสียดสีที่เหนือกว่าแม้ว่าพวกเขาอาจเสียสละความเหนียวในระดับหนึ่ง

 

กระบวนการหล่อเริ่มต้นด้วยการสร้างรูปแบบการจำลองของแผ่นกรามมักจะสร้างขึ้นจากไม้หรือโลหะ รูปแบบนี้ใช้เพื่อสร้างความประทับใจในทรายที่มีคุณภาพสูงผสมกับสารยึดเกาะทางเคมีในกระบวนการที่เรียกว่าวิธีการของ Nobake เทคนิคนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะรักษารูปร่างและให้ความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยมและผิวผิวสำหรับเรขาคณิตที่ซับซ้อนของแผ่นกราม การประกอบแม่พิมพ์รวมถึงระบบของประตูและตัวยกที่ออกแบบมาเพื่อให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้าสู่โพรงอย่างราบรื่นและให้อาหารการหล่อขณะที่มันช่วยป้องกันข้อบกพร่องในการหดตัว

 

การหลอมเหลวดำเนินการในอาร์คไฟฟ้าหรือเตาหลอมเหนี่ยวนำซึ่งมีประจุของเศษเหล็กและเฟอร์โรลลี่ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่แม่นยำเกิน 1,500 องศาเซลเซียส การวิเคราะห์โลหะหลอมเหลวเป็นสิ่งสำคัญในขั้นตอนนี้ช่างเทคนิคใช้ตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปีเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีอยู่ในขอบเขตที่กำหนดก่อนที่จะแตะเตา โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในโพรงแม่พิมพ์ในลักษณะที่ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงความปั่นป่วนซึ่งสามารถแนะนำการรวมและข้อบกพร่องของก๊าซ

 

ขั้นตอนการแข็งตัวอาจเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดของแผ่นกรามความสมบูรณ์ภายใน อัตราที่โลหะเย็นลงจะต้องควบคุมเพื่อส่งเสริมโครงสร้างเมล็ดพันธุ์ที่ดีซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหรือไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การแตกความเครียดภายในและการก่อตัวของธัญพืชหยาบที่ประนีประนอมคุณสมบัติเชิงกลของส่วนประกอบ หลังจากการหล่อเย็นลงอย่างเพียงพอมันจะถูกเขย่าออกจากแม่พิมพ์ทราย การคัดเลือกนักแสดงดิบยังคงติดอยู่กับเครือข่ายของประตูและรถยกจากนั้นย้ายไปยังแผนกทำความสะอาดที่อวัยวะเหล่านี้ถูกลบออกโดยการตัดและการบด

 

สำหรับแผ่นกรามกรามแมงกานีสไม่ได้เป็นทางเลือก แต่เป็นความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลง โครงสร้างการหล่อนั้นเปราะและต้องใช้การบำบัดด้วยการหลอมเหลวซึ่งมักเรียกว่าน้ำแข็งตัว การหล่อจะถูกอุ่นขึ้นถึงอุณหภูมิระหว่าง 1,000 ถึง 1100 องศาเซลเซียสและเก็บไว้ที่นั่นนานพอที่คาร์ไบด์จะละลายในเมทริกซ์ออสเทนไนต์ พวกเขาจะดับอย่างรวดเร็วในสเปรย์น้ำหรือถัง การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้ช่วยป้องกันการตกตะกอนของการโอบกอดคาร์ไบด์และส่งผลให้เกิดโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกที่แข็งแกร่งซึ่งจะทำงานหนักในการให้บริการ การตัดเฉือนขั้นสุดท้ายอาจดำเนินการเพื่อให้ได้มิติที่แม่นยำและการขุดเจาะสำหรับจุดแนบ

 

การประกันคุณภาพแทรกซึมผ่านกระบวนการทั้งหมด วิธีการทดสอบที่ไม่ทำลายล้างเช่นการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กหรือการทดสอบอัลตราโซนิกถูกนำมาใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องใต้ผิวดินเช่นความพรุนการหดตัวหรือรอยแตกที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร ทุกขั้นตอนจากการละลายทางเคมีเริ่มต้นไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะได้รับการบันทึกและควบคุมอย่างพิถีพิถัน ผลที่ได้ไม่ได้เป็นเพียงชิ้นส่วนของโลหะ แต่เป็นส่วนประกอบการสึกหรอที่มีการออกแบบทางวิศวกรรมสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงอันยิ่งใหญ่เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพการบดและความน่าเชื่อถือที่ดีที่สุดในการทำเหมืองและการดำเนินการรวมที่ต้องการมากที่สุด วิทยาศาสตร์โรงหล่อที่อยู่เบื้องหลังแผ่นกรามเป็นเครื่องพิสูจน์ถึงความแม่นยำและความเชี่ยวชาญที่จำเป็นในการสร้างกระดูกสันหลังของอุตสาหกรรมการบดขยี้